Импортозамешение в строительстве: антироссийские санкции в действии

Самой популярной темой, обсуждаемой на недавно прошедшей конференции Block Read в рамках форума «Цемент, бетон, сухие смеси», стала тема импортозамещения в строительной сфере, которая появилась в связи с новыми санкциями.

Современное предприятие

На сегодняшний день в России нет производства оборудования для крупнопанельных домостроительных заводов. Доставка осуществляется из-за границы.

Зато мы можем похвастаться выпуском оборудования для производства монолитного каркаса. На базе того, который выпускается компанией Стройтех в России, была создана универсальная домостроительная система, которая может успешно применяться в строительном производстве с широким набором функционала.

Основой проекта является линия, которая выполняет безопалубочное виброформирование изделий из железобетона. Осуществляется выпуск неограниченного ассортимента для строительной сферы.

При анализе производственного процесса, мы увидим следующую картину: используемое оборудование – российское, стендовое – тоже наше на 80%, а при производстве лестничных маршей используются личные стенды предприятия.

В итоге получается, что до 70% позиций в компании закрыто при помощи импортозамещения.

Имеется дополнительное преимущество: оборудование отечественное идеально подходит именно для наших условий.

Процесс автоматизации

Многие заводы еще до поднятия темы об импортозамещении, уже начали работу над этой проблемой. Было принято решение, что многие процессы должны стать внутренними. Была проведена глобальная модернизация производственного процесса, цехи обрели полную механизацию и автоматизацию. Уровень автоматизации на многих предприятиях достиг 80%. Чтобы получить трехслойную панель применяется матрица из двухкомпонентного силикона. Теперь роботы укладывают плитные материалы: и маленькие, и большие.

Существует комплекс, занимающийся нарезкой и укладкой утеплителя. Автоматика самостоятельно компонует части солнечных батарей. Но есть и операции, которую роботы освоить пока не смогли – укладка деталей. Данный процесс происходит при помощи человека.

На заводе работы происходят и с искусственным гранитом. Монтаж материалов происходит автоматически. Открываются уникальные возможности отделки при данной технологии производства.

Такие уникальные, прочные, морозостойкие…Бетоны!

Не секрет, что в современном мире бетон используется в строительстве в два раза чаще, чем какой-либо иной материал. Бетонная отрасль может похвастаться эффективностью своей работы, ведь показатели уровня строительной сферы в целом растут. Очень важны новые технологии этой сферы, и это хорошо осознают российские ученые.

Как утверждает руководитель НИИ бетона и железобетона им А.А.Гвоздева, доктор наук Алексей Давидюк, именно благодаря бетону стала возможной реализации всем известных проектов с мировым именем. В последнее время наблюдается большой прогресс в сфере производства разных видов бетона. Именно поэтому стала возможной реализация проекта Москва-Сити, где применились самые новые их модификации.

Активно ведутся работы в области изучения свойств бетонов, появляются новые линейки бетонов, обладающих уникальными свойствами, такими как особая морозостойкость, самоуплотнение и так далее.

В области армированного бетона прогресс также не стоит на месте. Уже разработан вид арматуры, которые сочетает в себе высокую прочность и повышенную пластичность! Такие свойства стали возможны благодаря специальному химическому напылению. Использование такой арматуры экономит 50-70% цены металла.

Широчайшие возможности в строительстве открывают бетоны суперлегкие, которые разработаны не без участия отечественных специалистов. Такой бетон имеет выдающиеся характеристики плотности и теплопроводности, это дает возможность выхода на однослойную панель.

Для чего оболочка цементному зерну?

Не так давно, академиком Марселем Бикбау, была выдвинута теория наноцемента. Получившийся материал – продукт отечественный, который может сыграть феноменальную роль в процессе импортозамещения.

Наноцемент – материал, зерна которого находятся внутри нанооболочки, размеры которой ничтожны. Она дает уникальные свойства наноцементу. Такая оболочка образуется с применением специальной технологии, в которой портландцемент подвергается механохимической обработке при наличии полимерного вещества. Полимер, вступает в контакт с поверхностью зерна цемента, получается оболочка.

Новая наномодификация наделена многими положительными свойствами, например, в два раза увеличивается активность цемента, почти в 10 раз возрастает срок хранения материала, появляются выдающиеся качества строительного материала.

Также получается, что при добавлении нанодобавки мы получаем большее количество материала, качество которого наивысшее. Это очень хороший ответ западным технологиям, которые наполнили российский рынок.

Наноцемент можно выпускать на любом заводе, производящем цемент, нужны лишь определенные минеральные вещества в виде добавок.

Как замечают ученые, для увеличения производства цемента с 60 миллионов тонн до 100, нужно каждый год вводить новые мощности в производство, дополнительные 5 миллионов к существующим. Это не повлечет за собой огромных вложений, но около 300 долларов на тонну понадобится.

Таким образом, получается около полутора миллиардов долларов капитальных вложений ежегодно. А для начала выпуска наноцемента в стенах обычных заводов, не нужно вкладывать средства в строительную сферу, будет достаточно лишь увеличения мощности разделов, занимающихся полимерными частицами, а это не более 30 долларов на одну тонну цемента.

Как понятно из вышесказанного, у российской строительной сферы имеется не только «резервный» или заместительный, но и новейший, креативный потенциал. Российские ученые, великие инженеры, профессионалы данной сферы, могут предложить строителям разнообразные современные разработки, которые не имеют зарубежных аналогов за границей. Главное – всеми силами помогать запускать в работу инновации в реальных условиях на стройке.